感應(yīng)爐爐體部分

1)感應(yīng)爐的感應(yīng)圈：感應(yīng)圈是感應(yīng)爐的心臟，廢鋁熔煉爐視頻，通過(guò)感應(yīng)圈將電磁能轉(zhuǎn)變成為熱能，使坩堝中的金屬爐料熔化，由矩形銅管繞制成多匝線圈呈螺旋形狀，表面噴涂高強(qiáng)度絕緣漆，并用絕緣帶包扎，中頻爐匝與匝之間還涂抹耐火膠泥，感應(yīng)圈上下方設(shè)有水冷環(huán)。

2)感應(yīng)爐的磁軛：磁軛由硅鋼片疊成，分布于感應(yīng)圈外圍，漯河廢鋁熔煉爐，起支撐骨架作用，同時(shí)還起約束感應(yīng)圈外部散漏磁通作用，以防金屬構(gòu)件發(fā)熱。

3)感應(yīng)爐的水冷電纜：由于傾爐頻繁易造成水冷電纜的可撓導(dǎo)線斷絲、接線端部連接螺栓松動(dòng)可能引起電流的不平衡，一般按傾爐次數(shù)確定水冷電纜壽命為三年，三年后需要更換，若螺栓變色，則需及時(shí)更新緊固。

感應(yīng)熔煉設(shè)備

熔煉過(guò)程進(jìn)行的反應(yīng)是很迅速的，故熔煉設(shè)備生產(chǎn)率高，每平方米熔池面積的晝夜生產(chǎn)能力達(dá)幾噸乃至幾十噸。這是濕法冶金或電化冶金設(shè)備無(wú)法與之比擬的。除此，單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力也很大。常用的熔煉設(shè)備有鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐、閃速爐、轉(zhuǎn)爐、短窯和新型熔池熔煉爐等。

熔煉設(shè)備均已大型化，過(guò)程已開(kāi)始用計(jì)算機(jī)控制。由于這些熔煉設(shè)備都是在1273K以上高溫和爐渣熔體的侵蝕下工作，大都用耐高溫與耐腐蝕的耐火材料構(gòu)筑，或用特別的金屬水套圍砌。在選擇不同耐火材料或水套金屬時(shí)，必須認(rèn)真考慮熔煉所產(chǎn)爐渣的侵蝕性能，同時(shí)也要注意熔體運(yùn)動(dòng)對(duì)爐壁的沖刷與滲透。

感應(yīng)加熱溶鋁爐是節(jié)能的冶煉設(shè)備，利用電磁場(chǎng)渦流原理冶煉，使得電效率大大提高，是中國(guó)近些年來(lái)工業(yè)化進(jìn)步的標(biāo)志，廢鋁熔煉爐哪家好，在感應(yīng)加熱技術(shù)的進(jìn)步下，使得的熔煉變得簡(jiǎn)單可靠。

中頻感應(yīng)熔煉爐組成

20世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著率、靜止式和節(jié)省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和可靠性的日益提高，中頻爐在國(guó)內(nèi)外得到了快速發(fā)展，不僅在中小容量有明顯優(yōu)勢(shì)甚至在大容量方面也正在替代工頻無(wú)心感應(yīng)爐。

中頻感應(yīng)爐用銅管單層卷制成感應(yīng)圈，而在水冷感應(yīng)圈內(nèi)有耐火材料打結(jié)的坩堝用以容納熔煉金屬。感應(yīng)爐通常由四部分組成：

1、電源；

2、爐體：主要是感應(yīng)圈以及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料制備的坩堝；

3、電容器組，用來(lái)提高功率因數(shù)；

4、控制和操作系統(tǒng)。

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