




真空熔煉爐安裝:
安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周?chē)目諝鈶?yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。
1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。
2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上,鋅熔煉爐新款,并固定。
3、安照接線(xiàn)圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線(xiàn)無(wú)誤。
4、檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如,贛州鋅熔煉爐,無(wú)卡死現(xiàn)象。
5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。
6、真空電爐各閥門(mén)必須在關(guān)閉位置。
7、控制電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)位。
8、手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。
9、報(bào)警鈕放在開(kāi)位。
10、按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接,建議用戶(hù)在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水,防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。
真空熔煉爐的使用
如手動(dòng)加壓則旋動(dòng)加壓電位器,觀(guān)察液壓指示儀表的數(shù)值變化,當(dāng)所加壓力達(dá)到時(shí),將“升-停-降”撥動(dòng)開(kāi)關(guān)撥向升,同時(shí)觀(guān)察位移指示,位移變化很小時(shí),說(shuō)明上、下沖頭己接觸物料。液壓系統(tǒng)帶有水冷,可連續(xù)工作。加壓結(jié)束將“升-停-降”撥動(dòng)開(kāi)關(guān)撥向降,觀(guān)察位移指示是否表示油缸己指向底部。關(guān)閉液壓站的液壓泵,將“升-停-降”撥動(dòng)開(kāi)關(guān)撥向停,鋅熔煉爐制造商,加壓電位器旋到小。
如自動(dòng)加壓,則在儀表上設(shè)定所需壓力,當(dāng)所需壓力及實(shí)測(cè)壓力基本一致后,將“升-停-降”撥動(dòng)開(kāi)關(guān)撥向升,觀(guān)察位移及壓力變化,等升到位后自動(dòng)實(shí)現(xiàn)保壓及穩(wěn)壓功能。加壓結(jié)束只需將“升-停-降”撥動(dòng)開(kāi)關(guān)撥向降即可。降到底后將“升-停-降”撥動(dòng)開(kāi)關(guān)撥向停。后關(guān)閉液壓泵。
由于油缸推動(dòng)其移動(dòng)需要一定壓力,如購(gòu)買(mǎi)時(shí)用戶(hù)選擇的極限壓力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致油缸直徑較粗,則油缸移到壓力也就相應(yīng)大些。故應(yīng)實(shí)際使用的大壓力來(lái)選擇設(shè)備的極限熱壓壓力。
中頻感應(yīng)熔煉爐組成
20世紀(jì)70年代以來(lái),隨著率、靜止式和節(jié)省金屬材料的晶閘管中頻電源的功率和可靠性的日益提高,中頻爐在國(guó)內(nèi)外得到了快速發(fā)展,不僅在中小容量有明顯優(yōu)勢(shì)甚至在大容量方面也正在替代工頻無(wú)心感應(yīng)爐。
中頻感應(yīng)爐用銅管單層卷制成感應(yīng)圈,而在水冷感應(yīng)圈內(nèi)有耐火材料打結(jié)的坩堝用以容納熔煉金屬。感應(yīng)爐通常由四部分組成:
1、電源;
2、爐體:主要是感應(yīng)圈以及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料制備的坩堝;
3、電容器組,用來(lái)提高功率因數(shù);
4、控制和操作系統(tǒng)。
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