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自由鍛主要是利用沖擊力或壓力使金屬再上下兩個(gè)抵鐵之間產(chǎn)生變形，從而獲得所需形狀及尺寸的鍛件，有手動(dòng)自由鍛和機(jī)器自由鍛兩種類型。

自由鍛所用工具簡(jiǎn)單，不銹鋼鍛件廠家，常用鍛錘和液壓機(jī)兩種加工工具，應(yīng)用范圍較為廣泛，可鍛造不及1kg到300t不等的鍛件，可用于加工軸桿類鍛件、環(huán)形鍛件、曲軸類鍛件、彎曲類鍛件等多種類型。

一、自由鍛錘

多種規(guī)格型號(hào)的自由鍛錘，其噸位主要是用落下部分（包括上砧、錘頭和工作缸活塞）質(zhì)量來表示。自由鍛錘主要有空氣錘和蒸汽-空氣自由鍛錘等類型，可產(chǎn)生沖擊力使金屬變形，從而鍛造加工成鍛件?？諝忮N的噸位一般為50-1000公斤。蒸汽-空氣自由鍛錘的噸位從1-10噸不等。

二、水壓機(jī)

水壓機(jī)水壓機(jī)的噸位一般為5-150MN，用所能產(chǎn)生的大壓力來表示。是以靜壓力使金屬變形的。水壓機(jī)鍛錘錘頭速度可達(dá)7-8m/s，有利于改善材料的可鍛性，并容易達(dá)到較大的鍛透深度；靠靜壓力工作，無振動(dòng)，變形速度低（水壓機(jī)行砧速度約為0.1-0.3m/s）。

水壓機(jī)壓下速度較慢，以無沖擊的靜壓力作用于坯料，因而不需要笨重的砧座。其噸位用產(chǎn)生的大壓力來表示。工作時(shí)震動(dòng)和噪音小，由于靜壓力作用時(shí)間廠，再結(jié)晶時(shí)間充分，易于將坯料鍛透，因而整個(gè)金屬斷面的阻止均勻，致密，鍛件的力學(xué)性能高。

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自由鍛鍛件的中頻雙頻感應(yīng)加熱，用圓形傳感器覆蓋，自下而上連續(xù)加熱，噴水淬火。如冷軋輥、活塞、水泥磨輪等。特別長的鍛件，由于長度有限，不能垂直吊裝在淬火機(jī)床上，只能水平躺著，使用特殊的傳感器和變壓器，在軸上爬行或沿導(dǎo)軌滑行。

自由鍛件應(yīng)支撐在特殊的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，鍛件通過自重支撐在支撐輪上旋轉(zhuǎn)，內(nèi)外圓本身可自由伸縮，傳感器固***置可與圓加熱熱表面之間的間隙膨脹，傳感器前后膨脹主要是局部加熱，改變傳感器和加熱表面間隙，間隙變化會(huì)影響加熱速度和加熱溫度。

為了保持傳感器與加熱面間隙的穩(wěn)定性，當(dāng)循環(huán)加熱膨脹時(shí)，傳感器也同步移動(dòng)，因此在加熱大循環(huán)的內(nèi)外循環(huán)時(shí)，傳感器和循環(huán)總是有一定的，可以使傳感器隨著循環(huán)加熱面的膨脹而前進(jìn)或后退。

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1、內(nèi)缺點(diǎn)出現(xiàn)白點(diǎn)，也就是熱加工以后，在鋼的縱斷面上出現(xiàn)表層潤滑的銀白色痕跡，圓或橢圓的樣子?？赡茉斐傻谋容^厲害的影響是零件的延伸比例以及斷面的縮短比例以及沖擊韌性方面。

2、由于鍛件不恰當(dāng)，發(fā)生雞爪樣亦或是人字樣的內(nèi)裂痕跡，可能還有比較纖細(xì)的裂縫，大型鍛件廠家，***了金屬的連續(xù)性能。在零件的負(fù)荷比較大的時(shí)候，尤其是反復(fù)載荷造成的磨損。

3、外層缺點(diǎn)有疤塊，讓零件出現(xiàn)應(yīng)力聚集導(dǎo)致疲勞斷裂，期間出現(xiàn)的毛刺亦或是劃痕將左右到加工的準(zhǔn)確夾定以及***，比較厲害的劃痕將降低鋼的強(qiáng)度，然后導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

4、輾擴(kuò)出現(xiàn)的邊面凹心，讓車加工的工作量更大，可能會(huì)造成鍛件報(bào)廢。