機(jī)械加工的***

1、外觀***：保持機(jī)床內(nèi)外表面整潔。主要清除機(jī)臺內(nèi)、工作臺、三軸伸縮護(hù)罩上的鐵屑、油污和其他雜物。

2、冷卻水箱***：定期檢查液面高度，及時添加冷卻液（或水），定期更換。

3、刀庫***：保持清潔，刀具放置整齊。運(yùn)作前檢查刀庫運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無亂刀、掉刀等情況，刀柄螺釘應(yīng)無松動拉毛。

4、電氣柜***：檢查各散熱風(fēng)扇是否工作正常，精密零部件橡膠加工多少錢，及時清理風(fēng)扇及濾網(wǎng)上的灰塵及雜物。

5、氣源***：檢查氣動控制系統(tǒng)壓力是否正常，有無漏氣現(xiàn)象，保持管路暢通；

6、潤滑油***：檢查主軸油冷卻油箱油量及工作是否正常，及時添加冷卻油；檢查導(dǎo)軌潤滑油箱油量，若油量不足時，要及時添加潤滑油。

7、油壓油***：油箱液壓泵有無不正常響聲，工作油面高度是否正常，及時添加油壓油，管路及各接頭有無泄漏，壓力表壓力是否正常。

                                                              機(jī)械加工分幾個階段？

機(jī)械加工一般分為3個階段，精密零部件橡膠加工，分別是粗加工，半精加工，精加工。粗加工：是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時應(yīng)該選用大的進(jìn)給量和盡可能大的切削深度，這樣的話以便在較短的時間內(nèi)切除盡可能多的余量，數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。精加工：使加工表面達(dá)到較高的精度和表面質(zhì)量。而半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序。

機(jī)械機(jī)床選購提防點

確定被加工零件。數(shù)控機(jī)床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到較佳的效果。因此在確定選購設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細(xì)考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，精密零部件橡膠加工哪家好，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中的統(tǒng)一，精密零部件橡膠加工公司，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

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