南山博萊特空壓機廠家，

壓縮機的冷卻盤管及油拆散器的內(nèi)壁上形成積炭，造成其換熱器換熱效果顯著下降，出現(xiàn)排氣溫度高報警，造成頻繁停機，影響正常生產(chǎn)。于是選用空壓機廠家推薦的積炭清洗劑，拆下冷卻盤管浸泡2h后，用清水沖凈，再用壓縮空氣吹干，改換新的油拆散器芯，加入新的潤滑油，開機運轉(zhuǎn)后故障消除。無油螺桿空氣壓縮機的核心是出眾的二級壓縮主機。轉(zhuǎn)子經(jīng)過二十道工序的精加工，使轉(zhuǎn)子線型達到***的***度和持久性。內(nèi)部裝有高質(zhì)量軸承和精密齒輪，來保證轉(zhuǎn)子的同軸度，使轉(zhuǎn)子配合***，從而保持長久***可靠地運行。防氣漏密封件是關(guān)鍵的密封環(huán)節(jié)，它用不銹鋼材料制成，而防油漏的不銹鋼密封件則采用了經(jīng)久耐用的迷宮式設(shè)計。加大尺寸的抗磨損軸承能輕松承擔(dān)所有負載，以保證主機正常地運行。

缺點是，發(fā)現(xiàn)低劣的轉(zhuǎn)子涂層運行一段時間后會脫落，轉(zhuǎn)子暴露在空氣中，承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。***終，導(dǎo)致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。為達到轉(zhuǎn)速***優(yōu)化及轉(zhuǎn)子壽命***優(yōu)化，無油螺桿壓縮機的另一個優(yōu)點是主機采用了精密齒輪，而且在驅(qū)動齒輪軸的輸入端還裝有改良的帶唇邊的不銹鋼密封件，以防油滲漏到機組中去。

雙螺桿與單螺桿壓縮機的比較

一、力平衡方面

單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。

雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

二、制造成本方面

單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。

雙螺桿壓縮機：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

三、可靠性方面

單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換。

雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有易損件，無故障運行時間可達4～8萬小時。

南山博萊特空壓機廠家