按塑料制品生產(chǎn)過程，塑料機(jī)械可分為塑料配混機(jī)械、塑料成型機(jī)械、塑料二次加工機(jī)械和塑料加工輔助機(jī)械或裝置等四大類。塑料配混機(jī)械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機(jī)、煉塑機(jī)(開煉機(jī)和密煉機(jī))、切粒機(jī)、篩選機(jī)、破碎機(jī)和研磨機(jī)等。塑料成型機(jī)械又稱塑料一次加工機(jī)械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機(jī)、注塑機(jī)、擠塑機(jī)、吹塑機(jī)、壓延機(jī)、滾塑機(jī)、發(fā)泡機(jī)等。

螺桿機(jī)筒設(shè)計(jì)

   根據(jù)PE-RT管材料特點(diǎn)，螺桿長徑比要求相對(duì)較大，設(shè)計(jì)為33:1，塑料擠出設(shè)備生產(chǎn)線報(bào)價(jià)多少，在螺桿結(jié)構(gòu)上采用雙階混煉型螺桿，在螺桿的中部和頭部各有一段混煉元件，避免對(duì)材料的過度剪切；加料段機(jī)筒采用***襯套結(jié)構(gòu)，冷卻介質(zhì)冷卻，內(nèi)表面軸向開槽，這些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有助於提高加料段的輸送效率；螺桿機(jī)筒材料選用合金，表面進(jìn)行特殊處理；擠出機(jī)采用高扭矩輸出，進(jìn)口推力軸承，塑料擠出設(shè)備生產(chǎn)線廠家，齒輪為特殊合金特殊熱處理而成，降低了噪音與熱損耗；擠出操作采用***的控制系統(tǒng)，保證PE-RT的穩(wěn)定、安全、高速擠出。

   主機(jī)設(shè)計(jì)非常重要，否則產(chǎn)量和質(zhì)量都難以達(dá)到要求。生產(chǎn)線采用Φ65螺桿，塑料擠出設(shè)備生產(chǎn)線多少錢，產(chǎn)量可達(dá)250kg/h，穩(wěn)定生產(chǎn)速度達(dá)25m/min以上，以上設(shè)計(jì)力求從技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的角度將各過程組合，以達(dá)到佳性能和。

塑料擠出機(jī)***方法：

⒈應(yīng)把塑料擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長其壽命；機(jī)器應(yīng)保持良好接地。

⒉定期檢查刀具螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性；應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松弛，塑料擠出設(shè)備生產(chǎn)線，及時(shí)調(diào)緊。

⒊重啟動(dòng)——第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承.

⒋更換部件——更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大.

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