塑料擠出機提供，單螺桿塑料擠出機主要由機筒螺桿、動力傳動系統(tǒng)、加熱、冷卻和電器控制等組成。

主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工。配上各種輔機，可以直接生產型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和擠壓成型。

機械設備設計***、產量高、塑化好、能耗低、采用硬齒面齒輪傳動。具有噪音低、運轉平穩(wěn)、承載力大、壽命長等特點。

塑料擠出機的基本功能是采用加熱、加壓和剪切等方法，將固態(tài)塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個技能。熔體的出產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再***等進程。制品熔體在濃度和溫度上有必要是均勻的。加壓有必要滿足大，以將粘性的聚合物擠出。

單螺桿塑料擠出機工作原理：

    隨著塑料擠出機成型工藝的廣泛應用和發(fā)展，塑料擠出設備生產線哪家強，塑料擠出機的類型日益增多，分類方法也不一致。按螺桿的空間位置可分為臥式和立式擠出機；按螺桿的轉速又可分為普通擠出機、高速和擠出機；按螺桿的數(shù)量來分，塑料擠出設備生產線，分為無螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機等，下面就來介紹一下單螺桿塑料擠出機的工作原理

當擠壓系統(tǒng)加熱到給定工藝溫度并保溫一定時間后，啟動電機，通過減速機提供給螺桿所需的扭矩和轉速。料斗中的塑料在自重或加料器推力的作用下，由加料口進入螺槽。隨著螺桿的旋轉，塑料在與機筒螺桿摩擦力的作用下被向前輸送。　　

擠出機屬于塑料機械的種類之一，塑料擠出設備生產線廠，起源于18世紀。擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。

　　螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。

　　下面小編給大家分享一下擠出機的機械原理吧。

　　在原料粉末里添加水或適當?shù)囊后w，塑料擠出設備生產線一套多少錢，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網(wǎng)擠出。

　　通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后，可對壓力進行控制，從而可以選擇合適的線性速度。