生產(chǎn)球墨鑄鐵的注意事項(xiàng)現(xiàn)在簡(jiǎn)要總結(jié)一下生產(chǎn)球鐵的注意事項(xiàng)。（1）原鐵液的硫含量及其他微量元素不要太高。如果原鐵液硫含量和其他微量元素含量太高，則需要較多的球化劑加入量或者稀土含量較高的球化劑，環(huán)氧樹(shù)脂砂，這樣球化劑的成本就會(huì)增加，另外過(guò)多的球化劑會(huì)造成更多的，不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。稀土含量太多，濟(jì)南樹(shù)脂砂，則會(huì)在大斷面的鑄件上易產(chǎn)生碎塊狀石墨。










高鉻耐磨鑄鐵牌號(hào)及配料指導(dǎo)
高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡(jiǎn)稱，是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性，和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強(qiáng)度，同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，樹(shù)脂砂生產(chǎn)廠家，加之生產(chǎn)便捷、成本適中，而被譽(yù)為當(dāng)代良的抗磨料磨損材料之一。高鉻鑄鐵屬金屬耐磨材料、抗磨鑄鐵類鉻系抗磨鑄鐵的一個(gè)重要分支，是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵而發(fā)展起來(lái)的第三代白口鑄鐵。早在1917年就出現(xiàn)了個(gè)高鉻鑄鐵。高鉻鑄鐵一般泛指含Cr量在11-30%之間，含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵。














在含碳量偏低時(shí)易形成馬氏體和8相 (密排六方體)。在含碳量高時(shí)。水韌處理狀態(tài)下不能避免碳化物析出，還會(huì)降低鋼的性能。較高的含碳量可提高屈服點(diǎn)，但會(huì)降低延伸性。含碳量低而含錳量高的鋼具有高韌性，對(duì)高錳鋼的碳含量在保證性能的前提下盡可能控制在中下限。錳含量控制在中上限。保持在狹小范圍內(nèi)，防止碳化物析出，避免造成延伸性和韌性降低而產(chǎn)生裂紋。硅含量一般在 1．0％以下，它對(duì)錳鋼的機(jī)械性能沒(méi)有顯著影響，超過(guò)1.0％并逐漸增大時(shí)，強(qiáng)度和延伸性會(huì)劇烈下降。生產(chǎn)中硅含量都比較低。錳鋼中含硫量較低，因?yàn)榱蛞?和錳化合成硫化錳大部分進(jìn)入爐渣中。鋼中殘留少量的硫化物成為非金屬夾雜物存在，它對(duì)鋼的性能影響極微，可忽略不計(jì)。磷含量在 0．06％以上時(shí)，延伸性急劇下降，易引起鑄件熱裂紋產(chǎn)生。生產(chǎn)時(shí)要控制磷含量












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