2.6 鏈條的安裝液壓馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(包括轉(zhuǎn)向)后,即可進(jìn)行圓環(huán)鏈條的安裝。
出廠時(shí)每側(cè)鏈條由2段組成,每段均為441環(huán)。安裝時(shí)可通過(guò)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)分段導(dǎo)入,每段導(dǎo)入完成后利用接鏈環(huán)接入下一段。鏈條導(dǎo)入鏈輪前應(yīng)特別注意接鏈環(huán)的方向?yàn)榱⑹绞褂?,不得作為平環(huán)使用。兩段鏈條連好后應(yīng)將接鏈環(huán)的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。
注:全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態(tài)屬正常情況,這便于刮板的安裝,待刮板安裝完畢后啟動(dòng)鏈條自動(dòng)張緊系統(tǒng)即可自動(dòng)張緊。
2.7 刮板的安裝
刮板一般在水平段殼體上倉(cāng)內(nèi)或尾部檢修門內(nèi)安裝。安裝刮板時(shí)應(yīng)注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態(tài)下,刮板焊有耐磨扁條方向應(yīng)處在下部。具體操作如下(參照左圖):
1、將鏈條適當(dāng)張開(kāi),加大鏈距。
2、將鏈條平環(huán)嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內(nèi);
3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內(nèi)后,在銷柱的開(kāi)孔端采用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開(kāi)成如圖所示60°,以防止圓銷脫落。
2.8 現(xiàn)場(chǎng)防雨和保溫(需方負(fù)責(zé))
為保證液壓驅(qū)動(dòng)及撈渣機(jī)運(yùn)行需要,需對(duì)渣倉(cāng)頂部及撈渣機(jī)的露天部分,如斜升段及上、側(cè)蓋需要現(xiàn)場(chǎng)制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板;側(cè)蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。
四、運(yùn)行與維護(hù)1、 刮板運(yùn)行速度刮板按鍋爐排渣量調(diào)節(jié)至合適的運(yùn)行速度,在這個(gè)速度下既滿足出力要求,干渣機(jī)試卷,又使刮鏈條和鏈輪磨損慢。無(wú)為地提高刮板速度,只能加速刮板、鏈條和鏈輪的磨損,降低使用壽命。2、 運(yùn)行巡檢撈渣機(jī)在運(yùn)行期間,應(yīng)每班巡檢一次:環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭、刮板與環(huán)鏈的連接、液壓系統(tǒng)中油箱中的油位等情況。3、 鏈條的截取或更換隨著環(huán)鏈磨損而長(zhǎng)度增加時(shí),液壓自動(dòng)張緊將自動(dòng)升高張緊輪軸,保持鏈條始終處于較緊的工作狀態(tài)。而當(dāng)張緊調(diào)節(jié)鏈輪升限高度后,檢測(cè)開(kāi)關(guān)會(huì)通過(guò)撈渣機(jī)電控柜發(fā)出需截鏈報(bào)警信號(hào)。此時(shí)可采取割去一段環(huán)鏈的方法,使張緊鏈輪降至位置(如此時(shí)需更換刮板,應(yīng)注意***行此項(xiàng)工作,后進(jìn)行鏈條的截取的操作)。
具體操作:
(1)先作好截鏈前的準(zhǔn)備工作,如備好接鏈環(huán),氣割設(shè)備、螺絲刀、手拉葫蘆等,并打開(kāi)尾部的檢修門;
(2)停機(jī)并迅速完成以下操作;
(3)按下自動(dòng)張緊控制柜上的油缸降低按鈕,將張緊鏈輪降至位置,并用手拉葫蘆拉緊需截割以外的環(huán)鏈;
(4)截割長(zhǎng)出的鏈環(huán),注意必須割斷立環(huán)以保證接鏈環(huán)處于立環(huán)所示的方位;
(5)用接鏈環(huán)將斷開(kāi)的環(huán)鏈重新接好(注意擰緊鎖緊螺釘);
(6)取下手拉葫蘆,并將檢修門關(guān)閉。
(7)重新啟動(dòng)撈渣機(jī)。
當(dāng)鏈條磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與鏈輪的正常嚙合時(shí),需全部更換,更換前應(yīng)先將張緊鏈輪降至位置并拆除刮板。



一、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)GBL12T×n系列刮板撈渣機(jī)主要用于300~1000MW燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐底灰的處理。殼體寬度1.4m~2.4m,整機(jī)長(zhǎng)度n隨使用要求不同而在35~70m間變動(dòng)。為便于運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)的安裝,撈渣機(jī)一般分3~8段制造出廠。本撈渣機(jī)有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、 上下槽體全部采用防破碎、防脫落鑄石襯:此襯底不僅比金屬襯底壽命提高了4~5倍,且比金屬襯底摩擦阻力小,從而降低刮板和鏈條的磨損。
2、 鏈條張緊形式為液壓自動(dòng)張緊:當(dāng)鏈條磨損后不需檢修人員人工張緊,液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊,并保證張緊狀態(tài)的恒定;同時(shí)由于鏈條處于較緊工作狀態(tài),從而可減小刮板與底板間的摩擦,提高了刮板的使用壽命。
3、 撈渣機(jī)的動(dòng)力采用液壓馬達(dá)系統(tǒng)或減速機(jī)系統(tǒng):可實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的無(wú)級(jí)調(diào)速,減小對(duì)設(shè)備的沖擊,同時(shí)能對(duì)撈渣機(jī)的過(guò)載起到更為安全的保護(hù)作用。
4、 刮板與鏈條的連接:由于采用了無(wú)螺栓鉸鏈?zhǔn)竭B接,使拆裝調(diào)節(jié)刮板間距極為方便,沒(méi)有螺栓連接的防松防銹之弊和鋼性連接的***約束,連接可靠。
5、 無(wú)螺栓緊固快開(kāi)人孔:此人孔只需一捅即開(kāi),避免了因螺栓銹蝕造成開(kāi)門困難和操作繁瑣之弊。
6、 可搖形式內(nèi)導(dǎo)輪:此結(jié)構(gòu)可將內(nèi)部部件轉(zhuǎn)到外側(cè),便于對(duì)內(nèi)導(dǎo)輪的檢修。

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