分析增碳劑使用過程中的兩大注意事項

　增碳劑很簡單就是鋼鐵冶煉過程中還原增碳的新材料。在一定飽和度下，增碳劑加入量越多，溶解擴(kuò)散所需時間就越長，相應(yīng)損耗量就越大，吸收率就會降低。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。后期精煉虧碳添加，增碳不會回硫，根據(jù)碳量酌情添加，一般用量為3Kg/T鋼，粒度按用戶生產(chǎn)需要確定。它在使用過程中有兩方面需要注意，分別是添加增碳劑的時間和加入方法。下面是詳細(xì)的介紹：

　　1、添加增碳劑的時間

　　首先在時間上，鑄造增碳劑的加入時間如果過早的話，特別容易使其附著在爐底，而且附著爐壁的增碳劑又不容易被熔入鐵液中。相反，加入時間如果太遲，那么就失去了增碳的時機(jī)，造成熔煉、升溫時間的遲緩。2、硫含量熔煉球墨鑄鐵時，應(yīng)采用硫含量低的增碳劑，雖然低硫增碳劑的價格高，但卻是必需的。這樣不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。

　　2、加入方法

　　在加入方法上，不要將鑄造增碳劑一次加入，要分幾次進(jìn)行加，放一包左右的鐵水到包里，然后再回沖爐里增碳劑1-2次，然后打渣，加合金。一次加入塑碳劑量過多可能會導(dǎo)致以下問題：

　　1、增碳劑觀察難吸收。

　　2、增碳劑灰分過多，顆粒分布不均勻。

　　3、增碳劑中帶入的含氮量過多，導(dǎo)致成品含氮量過多。

我國增碳劑產(chǎn)品需要進(jìn)一步改進(jìn)

縱觀目前國內(nèi)外關(guān)于增碳劑的各種研究，可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前研究報道額多以研究增碳工藝為主，只是立足于已經(jīng)有的幾種增碳劑進(jìn)行增碳工藝進(jìn)行試驗，但是對于增碳劑增碳材料的選擇，制備、增碳劑在鋼水中的溶解擴(kuò)散狀態(tài)，對影響增碳劑增碳效果因素的研究較少，對增碳劑本身的特性研究也不夠深入，而且目前工藝實驗也相對對立，缺少對比，沒有將各種工藝方法的優(yōu)點結(jié)合在一起，對現(xiàn)有工藝的缺點改進(jìn)措施仍然不全m。（3）節(jié)能降耗：因其吸收率高、反應(yīng)速度快、從而縮短冶煉時間，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

劑

現(xiàn)在目前市場中主要用的增碳劑有石墨增碳劑、石墨化增碳劑、煅后石油焦增碳劑、煤質(zhì)增碳劑、石墨電極增碳劑等，根據(jù)成本來講，當(dāng)然是材質(zhì)越高的增碳劑價格越貴，但是現(xiàn)在使用廠家都會基于***高品味的原則來采購，因此這就需要廠家來進(jìn)一步的研究分析各種增碳劑的特性，進(jìn)一步提高增碳劑的使用性能，用低成本的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)出更為更能符合大眾廠家需求的增碳劑產(chǎn)品。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

市場對新型增碳劑的發(fā)展和應(yīng)用也是相當(dāng)看重的，尤其是要***提高新型增碳劑的增碳效果，新型增碳劑成型工藝的研究。只有通過大量的宣傳、實驗、推廣，我們才能進(jìn)一步的促進(jìn)增碳劑市場的發(fā)展，進(jìn)一步為鑄造、煉鋼行情降低成本，提高發(fā)展效益。