涂裝生產(chǎn)線在作業(yè)進程中會用到各種涂料，透明漆作為其中之一對錯常常見的，不要以為透明漆沒有色彩，所以涂裝的時分會比較簡略?，F(xiàn)實正好相反，噴涂，涂裝生產(chǎn)線涂裝透明漆的時分需求留心的環(huán)節(jié)比較多，許多的細節(jié)還會影響到噴涂的質(zhì)量，所以一定要多加留心。

雖然涂裝生產(chǎn)線的運用現(xiàn)已底子完成了涂裝的自動化進程，但操作人員仍是有機遇觸摸到油漆的，吹風筒往復機機噴涂設備，為了確保安全施工的時分一定要佩戴上乳膠手套，防止漆液觸摸皮膚。

在全體涂裝進程中，要阻止運用鋼鐵金屬物東西觸摸漆液，否則兩者有可能會產(chǎn)生化學反應，然后簡略使漆液色彩變色。當涂裝生產(chǎn)線完成對工件的涂裝之后，應及時用等溶劑清洗潔凈，噴涂設備可將刷具浸入火油或中，運用的時分再擠干溶劑。

為了進一步的判別油漆的性質(zhì)，能夠在涂裝施工前先對棉漆進行小樣試干，查詢其燥性的強弱。燥性好的漆，可增大坯油用量，否則要減小坯油用量，以防單調(diào)過慢。

在涂層單調(diào)進程中，要控制好環(huán)境中的溫度和濕度，使其相對濕度要保持在70%-80%的條件下。尤其是在面漆單調(diào)進程中，更是要留心濕度的控制，但一同也要防止水分在漆面上留下缺陷。

涂裝生產(chǎn)線運用透明漆施工的時分，要要點留心上述所說到的細節(jié)，然后確保工件外表的涂裝質(zhì)量能到達所需的要求，一同也不會對周圍環(huán)境和操作人員構成損害。

大家都了解，在涂裝生產(chǎn)線運作全過程中，會造成各式各樣的環(huán)境污染，這種環(huán)境污染關鍵有廢水、廢料、有機廢氣和噪音。接下去我將簡易介紹一下這種空氣污染物的來源于和處理對策。

涂裝生產(chǎn)線

1.涂裝生產(chǎn)線廢水處理

廢水首要來源于噴涂前處理發(fā)生的脫油、磷化處理、鈍化處理廢水、負極電泳原理發(fā)生的含電泳漆的廢水。水溶性中涂修建涂料的噴漆室及清理發(fā)生的廢水，油漆噴漆室循環(huán)系統(tǒng)自來水守時執(zhí)行排污的廢水。一般將如數(shù)廢水齊集在別墅地下室根據(jù)廢水品種各自展開整治。

2.涂裝生產(chǎn)線廢料處理

廢料首要是漆渣、處理廢水發(fā)生的堆積物，一般能用板框式壓濾機脫水體，運往專用型廢料儲放地。

3.涂裝生產(chǎn)線有機廢氣處理

有機廢氣首要來源于前處理、噴漆室、流平室、枯燥乏味爐的排污有機廢氣，所排污的空氣污染物大致有以下幾種；能發(fā)生光化學污染的、排出來惡臭味的修建涂料蒸發(fā)分、分解反應反應物和反映反應物、強酸強堿霧、拋丸時發(fā)生的和漆云霧的。

涂裝出產(chǎn)線上有哪些常見的不當之處如下：

1、涂裝出產(chǎn)線上出產(chǎn)產(chǎn)值不符合規(guī)劃導則：有些規(guī)劃沒有考慮懸掛方法、懸掛間隔、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，出產(chǎn)時刻沒有考慮廢品率、設備利用率和產(chǎn)品的峰值出產(chǎn)才能。結果，輸出達不到規(guī)劃準則。

2、涂裝出產(chǎn)線上處理時刻不當：一些規(guī)劃通過減少處理時刻來實現(xiàn)目標，以降低成本。常見的比如有：預處理過渡期時刻缺乏，導致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時刻，導致固化不良。油漆流平時刻缺乏導致漆膜流平不充分；固化后，電腦機箱機器人噴涂懸掛線，冷卻不夠，工件(或下一個零件)上漆時過熱。

3、涂裝出產(chǎn)線上產(chǎn)值規(guī)劃綱要達不到：有的規(guī)劃不考慮涂裝設備吊掛方法(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方法)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎間隔有沒有干涉，在出產(chǎn)時刻方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰出產(chǎn)才能等等。這樣就會導致產(chǎn)值達不到規(guī)劃綱要。

4、涂裝出產(chǎn)線上運送設備規(guī)劃不當：運送工件的方法有多種。規(guī)劃不當將對出產(chǎn)才能、工藝操作和上下部件發(fā)生晦氣影響。常見的是懸掛鏈運送，汽車行業(yè)噴涂設備，其承載才能和牽引才能需求計算和干涉圖。鏈條的速度也需求設備的匹配。噴漆設備還需求鏈條的穩(wěn)定性和同步性。

5、涂裝出產(chǎn)線上涂裝設備挑選不當：由于產(chǎn)品要求不同，設備選擇也不同，各種設備各有利弊。但是，規(guī)劃無法向用戶解說，他們在制作后也不滿意。例如，粉末噴涂干燥地道選用空氣幕隔熱，有清潔要求的工件不裝置凈化設備。這種過錯是涂裝流水線中常見的過錯。