涂裝設(shè)備的概念是怎樣的：
涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，外表掩蓋保護(hù)層或裝修層，隨著版工業(yè)技能的發(fā)權(quán)展，我國(guó)涂裝技能與設(shè)備的開(kāi)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)出產(chǎn)線的開(kāi)展過(guò)程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→枯燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備是完結(jié)這些涂裝工藝過(guò)程所使用的機(jī)械設(shè)備。
涂裝設(shè)備工業(yè)真實(shí)起源于50年代蘇聯(lián)技能的引入之時(shí)。從60年端，因?yàn)檩p工業(yè)的開(kāi)展，首先在自行車(chē)制造職業(yè)呈現(xiàn)了自動(dòng)化出產(chǎn)的流水線，這期間我國(guó)涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。
但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展，以及國(guó)外涂裝技能的開(kāi)展，經(jīng)過(guò)技能引入和與國(guó)外技能的交流，我國(guó)涂裝技能開(kāi)端飛速的開(kāi)展，在涂裝自動(dòng)化出產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技能的推行應(yīng)用、粉末噴涂技能的研制及推行，特別是家電職業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車(chē)工業(yè)等范疇的蓬勃開(kāi)展，使涂裝設(shè)備有了顯著的前進(jìn)與長(zhǎng)足的開(kāi)展。
無(wú)塵涂裝設(shè)備，電泳涂裝設(shè)備，涂裝生產(chǎn)線設(shè)備，塑膠全自動(dòng)無(wú)塵噴漆生產(chǎn)線，靜電涂裝生產(chǎn)線
烘干固化設(shè)備主要由烘干室體、加熱系統(tǒng)及溫度操控等部分組成。烘干室體有通過(guò)式、通道式；加熱系統(tǒng)的加熱方式有燃油式(重油、輕油)、燃?xì)馐?、液化氣)、電加熱(遠(yuǎn)紅外、電熱式)、蒸氣式等。
在20世紀(jì)50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來(lái)完成烘干固化，從60年端呈現(xiàn)紅外線烘干，70年代呈現(xiàn)遠(yuǎn)紅外枯燥和微波烘干，90年代呈現(xiàn)了高紅外快速加熱技能。
跟著對(duì)烘干溫度的操控要求和溫度操控均勻性的要求，呈現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期呈現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的使用漸趨廣泛。選用燃油(氣)加熱取代電烘烤的辦法是一項(xiàng)嚴(yán)重節(jié)能技能。在使用經(jīng)濟(jì)性較高的情況下，噴漆，選用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上使用已成為干流，手機(jī)無(wú)塵噴漆生產(chǎn)線，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)規(guī)模大、使用保護(hù)便利的特色。
烘干固化設(shè)備相對(duì)而言問(wèn)題較少，但在保溫節(jié)能和安全性方面仍應(yīng)引起留意。
1烘干室體外表面溫度過(guò)高
2廢氣排放管道設(shè)置不妥或沒(méi)有設(shè)置
有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放管口沒(méi)有接到室外，而在車(chē)間內(nèi)，廢氣直接排入車(chē)間里，形成車(chē)間內(nèi)空氣污染；有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放口沒(méi)有設(shè)置在廢氣濃度的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚。
涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理辦法：
原因：
1.被涂物外表潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物外表過(guò)于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。
4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低，平板電腦全自動(dòng)無(wú)塵噴漆生產(chǎn)線，枯燥太慢，水聚在表層造成失光。
6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。
7.稀釋劑用量過(guò)多。
解決辦法：
1.清理好被涂物外表的雜質(zhì)。
2.妥善保管好涂料，避免混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁(yè)頁(yè)平整。
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